不銹鋼反應(yīng)釜的密封裝置可分為填料密封和機械密封兩種。在生產(chǎn)過程中不銹鋼反應(yīng)釜往往會出現(xiàn)一些問題，尤其是軸封出現(xiàn)

問題，當(dāng)遇到這種問題要如何解決呢？

    填料密封：

    1、填料箱腐蝕，其解決的方法：修補或更換填料箱；

    2、反應(yīng)釜密封處的油環(huán)位置不當(dāng)或油路堵塞，不能形成油封。 其解決的辦法：調(diào)整油環(huán)位置，清洗油路；

    3、反應(yīng)釜壓蓋沒有壓緊，填料質(zhì)量差或使用時間長。 其解決的方法：壓緊填料壓蓋或更換填料；

    4、反應(yīng)釜的攪拌軸在填料處磨損或腐蝕或攪拌軸偏心，造成間隙過大。其解決的辦法：更換或修補攪拌軸，并在機床上加工

，保證精細(xì)度。調(diào)整攪拌軸的中心或定位裝置，保證同心。

    機械密封：

    1、反應(yīng)釜動靜環(huán)端面變形，碰傷。其解決的方法：更換摩擦面或重新研磨；

    2、反應(yīng)釜的攪拌軸軸向串動量超過指標(biāo)。其解決的方法：調(diào)整、檢修使軸的串動量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

    3、反應(yīng)釜的軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大。其解決的方法：停機并重新找正，保證不垂直度小于0.5mm ；

    4、端面比壓過大，摩擦面產(chǎn)生熱變形。其解決的方法：調(diào)整比壓要合適，加強冷卻系統(tǒng)，及時帶走熱量；

    5、操作壓力、溫度不穩(wěn)、硬顆粒進(jìn)入摩擦面。其解決的方法：嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，顆粒機結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦面；

    6、反應(yīng)釜選配的機械密封里密封圈材質(zhì)不對，壓緊力不夠或V形密封圈裝反，失去密封性。其解決的方法：密封圈選材，安裝

要合理，要有足夠的壓緊力。

    以上就是關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜軸封問題及解決辦法的介紹，希望對大家有所幫助。