外盤管反應釜應用于顏料、樹脂、化工、食品等行業(yè)，釜中和物料接觸的部分是采用不銹鋼板來制成的，整套設備具有耐高溫，耐腐蝕，使用維護方便等特點。下面介紹外盤管反應釜的生產工藝及耐腐蝕性能。

    整個設備在進行制作的過程中主要是由鍋蓋、攪拌器、 鍋體、電加熱油夾管、軸封裝置、傳動裝置以及溢油槽等組成，其設備的釜體和鍋蓋在進行聯(lián)接的過程中是采用其法蘭密封聯(lián)接，釜體下部有放料孔，釜內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等I藝管孔。

    在使用時通過對容器的結構設計和參數(shù)的配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)以及冷卻的低高速的混配功能，隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產要嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。外盤管反應釜的夾套內放置導熱油，在運行的過程中是由電熱棒加熱，其夾套上開有進以及排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。

    采用的不銹鋼材質在使用的過程中會具有優(yōu)良的機械性能，在使用的過程中可以承受比較高的工作壓力以及承受塊狀固體物料加料時的沖擊。耐熱性能好，工作溫度范圍很廣。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。

    外盤管反應釜具有良好的耐腐蝕的性能，在使用的過程中不會出現(xiàn)其生銹的現(xiàn)象，其傳熱效果要比搪瓷反應釜好，整個設備的升溫以及降溫的速度是比較快的，在使用時會具有其良好的加工性能，可以按照其工藝要求。來進行制成不同形狀和結構的反應釜，釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。